非标设备标准化

非标设备模块化、模组化——通用 · 稳定 · 快速开线生产 · 品质信赖

制造案例
东莞市某电子公司连接器(SFP+2XN PT)组装线自动化升级改造

该公司连接器(SFP+2XN PT)组装线共6条,前期在当地寻找了一家自动化供应商定制组装生产线,半年后demo线1仍未正式上线,开线试生产结果不稳定(良率最高仅为:67%),质量难以保证。后期盈致参与该连接器组装线的升级改造工作,投入demo线2试生产。

生产痛点

升级效果

升级前

升级后

  • >6个月

    开线时长

    ≈2个月
  • 67%

    生产效率

    93.9%
  • 24个/天

    作业人数

    6个/天
  • 4000个

    每天产出

    1.3万-1.5万个
  • 67%

    产品良率

    98.9%
  • 不清晰

    最大产能

    达到目标值
  • 13.9%

    报废率

    1.7%
  • 制造成本

    下降27%
视频案例

我司研发团队拥有9年以上的行业设备经验,自成立之日起在元件制造、消费电子、医疗产品、行业通用设备等四大领域累积了全球大量知名客户。目前我司累计获得50多个行业设备专利、实施80多个落地项目、拥有100多个自动化应用模组,包括“装配自动应用模组”、“元件制造”、“通用工艺应用”、“检测应用模组”等,涉及众多行业,工艺成熟,可大大缩短设计开发时间,并快速落地稳定实施。

盈致柔性物联制造单元(简称"STC"),搭载我司自主研发的基于IIoT基础上的生产及设备管理系统INS.MES,让生产数据收集范围不分地域无限扩大,一套系统随时随地掌管所有设备,为制造赋能,提高市场核心竞争力。